钢网,也就是SMT模板,是一种SMT专属模具。其主要功能是帮助锡膏的沉积,目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。钢网起初是由丝网制成的,因此那时叫网板。开始是尼龙(聚脂)网,后来由于耐用性的关系,就有铁丝网、铜丝网的出现,然后是不锈钢丝网。但不论是什么材质的丝网,均有成型不好、精度不高的缺点。随着SMT的发展,对网板要求的增高,钢网就随之产生。受材料成本及制作的难易程序影响,一开始的钢网是由铁/铜板制成的,但也是因为易锈蚀,不锈钢钢网就取代了它们,也就是现在的钢网。钢网开窗设计的难点在于满足每个元件对焊膏量的个性化需求。镇江内存芯片植锡钢网使用方法
对于电子组装行业来说,SMT组装是一项相当成熟的工艺技术,但成熟并不意味着不会存在缺陷问题。相反,随着电子元件封装的进一步微型化,制程问题就显得更加难以控制。根据威望性数据统计,SMT制程中较关键、重要的工序应该是锡膏印刷工艺,几乎70%的焊接缺陷是由于锡膏印刷不良引起的。锡膏印刷工艺事关SMT组装质量成败,其中钢网的设计和制造又是锡膏印刷质量好坏的一个关键因子,设计适当可以得到良好的锡膏印刷结果,否则就会导致制程质量不稳定,缺陷问题难以控制。镇江内存芯片植锡钢网使用方法大多数情况下,钢网印刷不是SMT生产过程中耗时较长的步骤。
钢网的作用就是把半液体半固体的锡浆印到做好的PCB电路板上,目前流行的电路板除电源板外,大多使用表面贴装及SMT贴片加工技术,其PCB板上有很多标贴焊盘,即无过孔的那种,而钢网上的孔正好是对应PCB板上的元器件贴片焊盘,手工印刷锡膏是用水平的印刷将半液体半固态状的锡浆通过钢网上的孔印刷到PCB板上,再通过贴片机往上贴元器件,后再过回流焊,然后出来就是所谓的PCB。钢网厚度与开口尺寸、开口形状、开口内壁的状态决定了焊膏的印刷量,因此钢网的质量就会直接影响焊膏的印刷量。若锡膏不足或过多,则会造成虚焊、连锡等状况,再次进行焊接和清理,又需要耗费时间,直接影响到完成整块PCB制造的时间。
激光加工法是目前SMT小批量贴片加工厂的钢网使用较多的加工方法,原理是使用激光能量熔化金属从而切出开口。优点是速度比化学腐蚀法快,且钢网的开孔尺寸容易控制,激光加工法得到的钢网孔壁会有一定的锥形在脱模时比较方便。缺点是开口密集时,激光产生的局部高温可能会导致相邻孔壁变形。设备投资较大。化学蚀刻法是SMT贴片加工中的钢网起初的加工方法。优点是设备投资低,成本低廉。缺点是腐蚀的时间过短的话SMT钢网的孔壁可能有尖角,时间过长又有可能扩大孔壁尺寸,精度不够准确。能够兼顾各种封装对于焊膏厚度不同需求,较简单的工艺方法就是采用阶梯钢网。
SMT钢网的主要作用是帮助锡膏准确的印刷到PCB焊盘上,在此过程中SMT钢网上难以避免的会残留一些锡膏,使用完毕后需要对SMT钢网进行清洗,以避免锡膏残留在钢网上影响二次使用。为了达到良好的清洗效果并控制成本,需要选择合适的清洗工艺及清洗剂。SMT钢网的清洗工艺主要有手工浸泡擦洗、喷淋清洗、超声波清洗、超声波加喷流等清洗工艺。手工浸泡擦洗就是把SMT钢网浸泡入清洗剂中,采用人工擦洗的方式进行清洗。此种清洗方式一次投入少,不用购买设备,但是费时费人工。钢网在印刷过程中就是平放使用的,测试张力也是需要水平放置的。温州高通芯片植锡钢网批发
SMT钢网的质量好坏,决定着焊盘上锡是否均匀、饱满。镇江内存芯片植锡钢网使用方法
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